如何進行漆包線上的針孔檢測？

如何進行漆包線上的針孔檢測？

漆包線是低壓產品生產運用廣泛的一種電磁線，這種電磁線的一個關鍵性能要求是漆膜連續性，也就是檢查一定長度下漆膜的針孔數。檢查針孔數時采用專業的漆膜連續性測試儀，針孔數越少，標志著電磁線的漆膜完整性越好。

固定式針孔檢查機【型號：APH-D30C】

采用高壓放電針孔檢測，在灌裝前對絕緣材料（塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍，可用于檢測瓶蓋、薄膜等各種產品。
*可以通過更改規格來適應使用上述以外的電壓。
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主要特點

• 可以集成到自動化機器中的多功能型

• 穩定，適合高速檢測

• 除了自診斷電路、高壓線斷線檢測、

  采用外部測試電壓輸出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。

針孔檢測原理

將兩個金屬體（電極）以恒定距離（t）放置在空氣中，并在兩個電極之間連接高壓發生器（E）。接下來，當電源電壓逐漸升高時，在一定值時，電極之間會出現伴隨著聲音和光的條紋。（請參考圖1。）

這是因為空氣被施加在電極之間的電壓破壞而失去電絕緣性，這種條紋現象稱為火花放電。
電壓對空氣的擊穿稱為介質擊穿，此時的電壓稱為擊穿電壓。
此外，空氣絕緣承受一定電壓擊穿的能力稱為介電強度。

通常，包裝材料（例如薄膜和塑料容器）中使用的絕緣材料具有比空氣更高的介電強度。因此，如果在引起放電的電極之間插入薄膜或類似材料，則電極之間的間隙被高介電強度電壓堵塞，放電失去返回路徑并停止。（請參考圖2。）

因此，如果在電極之間施加不破壞包裝材料而僅破壞空氣絕緣的電壓，則在健康的包裝材料中不會發生放電，而只會在針孔等缺陷區域發生。（請參照圖3。）針孔檢查機檢測有無這種放電，從而判斷產品的好壞。