日本 Nogami 設備如何讓電池電極打孔效率與質量雙飛躍？
在電池研發與制造領域，電極打孔是決定電池性能的關鍵步驟之一。日本Nogami電極打孔設備以其技術和創新設計，成功實現了效率與質量的雙重飛躍，成為全球電池行業的選工具。以下是Nogami設備如何實現這一目標的詳細解析：
Nogami設備采用先進的機械設計和控制系統，能夠從正極（如LiCoO?、LiFePO?）和負極（如石墨、硅基材料）中精確打孔，獲得標準尺寸的電極片（通常為直徑10-16mm的圓片）。
無損傷打孔：打孔過程不會損壞材料結構，確保電極片的完整性和一致性。
微米級精度：設備精度達到微米級，滿足電池測試對電極片尺寸和形狀的嚴苛要求。
Nogami設備內置高精度天平，能夠實時測量每個電極片的重量，誤差控制在±0.1mg以內。
自動記錄與導出：數據自動記錄并導出，便于質量控制和后續分析。
一致性保障：通過精確的重量控制，確保每個電極片的一致性，從而提高電池測試的可靠性。
Nogami設備采用高度自動化的設計，顯著提升了電極打孔的效率和穩定性。
批量處理：支持批量打孔和重量測量，適合大規模研發和生產需求。
減少人為誤差：自動化操作減少人為干預，降低誤差風險，提高成品率。
Nogami設備兼容多種電極材料和復雜形狀，能夠處理不同厚度（50-200μm）和硬度的材料。
廣泛適用性：適用于正極、負極及隔膜材料，滿足多樣化的研發和生產需求。
靈活調整：設備參數可根據具體需求靈活調整，適應不同材料和工藝要求。
Nogami設備配備直觀的操作界面和智能化控制系統，即使是復雜的打孔任務也能輕松完成。
用戶友好：操作界面簡單直觀，降低操作難度和學習成本。
智能優化：設備自動優化打孔路徑和參數，確保高效、精準的加工效果。
Nogami設備以其耐用性和穩定性著稱，能夠在長期使用中保持高性能。
低維護成本：設備結構堅固，維護簡便，降低運營成本。
全球服務支持：Nogami提供全面的技術支持和售后服務，確保設備始終處于最佳狀態。
Nogami設備不僅是工具，更是電池研發和生產的助推器。
支持研發突破：為新一代電池技術（如固態電池、鋰硫電池）提供精準的電極制備工具。
提升量產質量：確保電極材料的一致性，提高電池量產合格率和性能穩定性。
日本Nogami電極打孔設備通過高精度打孔、自動化操作、智能化控制和多功能兼容性，成功實現了效率與質量的雙重飛躍。無論是電池研發、質量控制還是大規模生產，Nogami設備都能為您提供精準、可靠的解決方案，助力電池行業邁向更高峰。
| 打孔形狀 | 圓形/正方形 |
| 打孔大小 | 圓形：φ1.00-26.00mm/cann：□1.00-22.00mm |
| 桿的深度（※） | 45mm（S-L）/100mm（長期用于質量控制） |
| 身體材料 | 高強度鋁合金 |
| 切割材料 | 合金工具鋼/硬質合金合金 |
| 先進的涂料 | 無/特殊涂料 |
